Intercure 420

Внимание! Уточняйте наличие продукции и всех интересующих Вас вопросов у менеджера.

images+7 (812) 908-50-31 или  images (1) info@akvastor.ru 

Описание продукта

Двухкомпонентное с высоким сухим остатком обогащенное окисью железа эпоксидное покрытие, производимое по собственной полимерной технологии, обеспечивающей быстрое отверждение и короткий интервал нанесения следующего слоя даже в условиях низких температур.

Назначение

Применяется в качестве толстослойного промежуточного слоя как часть высокоэффективной системы, обеспечивающей великолепную предохраняющую защиту. Пригоден для агрессивных сред включая морские сооружения, химические, нефтехимические и целлюлезнобумажные заводы, промышленные здания, электростанции и мосты.
В обычных условиях (не агрессивная среда) может использоваться как предохраняющее покрытие, нанесенное прямо на сталь.
Содержание слюдистого пигмента окиси железа служит как для улучшения защитного эффекта, так и для увеличения интервала нанесения следующего слоя, что идеально соответствует окрашиванию до отгрузки (в сборочном цехе) и завершению окрасочных работ уже на месте установки оборудования.
Быстрое отверждение и устойчивость к окислению позволяет использовать Intercure 420 в различных производственных ситуациях, как в новом строительстве, так и при ремонте старых объектов

Практическая информация

Цвет

Натуральная охра, серебристо-серый, светло-серый

Степень блеска

Матовый

Сухой остаток

70%

Типичная толщина

100-175 микрон сухой эквивалент к 143-250 микронам мокрой пленки

Теоретический расход покрытия

5.60 м2 / литр при ТСП в 125 микрон и заявленном сухом остатке

Практический расход

С учетом соответствующих факторов потерь

Метод нанесения

Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик

Время сушки

Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS

Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия

Температура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Минимум

Максимум

5° C

75 мин.

7 ч.

5 ч.

Расширенный

15° C

50 мин.

4 ч.

3 ч.

Расширенный

25° C

40 мин.

2 ч.

2 ч.

Расширенный

40° C

30 мин.

1 ч.

1 ч.

Расширенный

См. раздел "Определения и сокращения" International Protective Coatings

Регулирующие данные

Температура вспышки

Основа

Отвердитель

После смешивания

29°C

26°C

27°C

Плотность

1.59-1.64 кг/л

VOC (летучие органические соединения)

320 г/кг
240 г/л (2.00 lb/gal)

UK - PG6/23(92), приложение 3
EPA Метод 24

Подготовка поверхности

Вся покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия поверхность должна быть осмотрена и обработана в соответствии с ISO 8504:1992. Нефть или масла удаляются в соответствии с SSPC-SP1 обработкой растворителем

Абразивоструйная очистка

Степень абразивоструйной очистки по Sa2.5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6. Если произошло окисление в интервале между очисткой и нанесением Intercure 420, поверхность следует повторно обработать в соответствии с требуемым визуальным стандартом. Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть зашпаклеваны, загрунтованы, или обработаны другим соответствующим способом. Рекомендуется острый, угловатый профиль в 50-70 микрон.

Заводская грунтованная сталь

Соответствующий заводской грунт должен быть нанесен на поверхность после абразивоструйной очистки до Sa2.5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6. Если заводской грунт имеет обширные повреждения, то может потребоваться заново произвести абразивоструйную очистку всей поверхности. Если заводской грунт был нанесен после дробеструйной очистки, рекомендуется заново произвести абразивоструйную очистку всей поверхности до получения острого, угловатого профиля в 50-70 микрон.

Грунтованная цинксодержащим покрытием сталь

До окрашивания Intercure 420 убедитесь, что цинксодержащий грунт полностью высох и его поверхность чиста, суха и свободна от загрязнений и солей цинка. Если заводской грунт был нанесен после дробеструйной очистки, необходимо заново произвести абразивоструйную очистку всей поверхности до получения острого, угловатого профиля в 50-70 микрон

Окрашивание

Смешивание

Продукт поставляется в двух емкостях как одно целое. Всегда смешивайте содержимое емкостей в поставляемых пропорциях. После смешивания продукт следует использовать в пределах указанной жизнеспособности. Смешивать необходимо в следующей последовательности:
(1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой.
(2) Все содержимое емкости с отвердителем (часть B) добавляют в Основу
(часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой.

Пропорции

3 : 1 частей(и) по объему

Жизнеспособность

10°C
8 ч.

15°C
4 ч.

25°C
2 ч.

40°C
45 мин

Безвоздушное распыление

Рекомендуется

Размер сопла 0.43-0.53 мм, давление жидкости при распылении не менее, чем 176 кг/см2

Воздушное распыление под давлением

Рекомендуется

Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е

Кисть

Применима только для малых зон

Получаемая толщина – 75 микрон

Валик

Применима только для малых зон

Получаемая толщина – 50-75 микрон

Растворитель

International GTA220 (или GTA415)

 

Очиститель

International GTA822 (или GTA415)

Прекращение работы

Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование очистителем International GTA822. После смешивания краску не следует вторично запаковывать. После прекращения работы возобновление окраски производится недавно смешанными компонентами.

Промывка

Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывания зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками краски и пустыми емкостями необходимо ра

Характеристика продукта

Отверждение при низких температурах

Intercure 420 способен к отверждению при температуре ниже 0°C. Однако этот продукт не следует наносить при температурах ниже 0°C, так как существует опасность образования льда на стальной поверхности.

 

Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия

Температура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Минимум

Максимум

-5

2 ч.

20 ч.

20 ч.

Расширенный

0

90 мин.

12 ч.

12 ч.

Расширенный

Высыхание при температурах ниже 0°C до отлипа происходит больше за счет химических, а не физических процессов отверждения пленки.

Для разбавления используйте только рекомендуемый International-растворитель. Использование альтернативных растворителей, особенно содержащих Кетон, может сильно повлиять на механизм отверждения покрытия.

Температура поверхности должна всегда быть минимум на 3°C выше точки росы. Как и все эпоксидные покрытия, Intercure 420 выгорает на открытом воздухе. Однако на антикоррозионные свойства эти явления не влияют.

Этот продукт часто используется как «транспортировочное покрытие» до окончательного окрашивания на месте работ. Гарантированный продолжительный интервал между окрашиванием в цехе и на месте работ касается поверхности, полностью очищенной от любого загрязнения, которое может присутствовать в текстуре поверхности из-за грубой природы слюдистого пигмента окиси железа.

Как и все продукты с высоким уровнем содержания окиси железа, Intercure 420 имеет относительно темный цвет. Следовательно, чтобы без искажений получить реальный цветовой оттенок верхнего покрытия потребуется нанесение не менее двух слоев краски. Абсолютная замеренная адгезия последующего слоя, нанесенного по старому Intercure 420 меньше, чем по свежему продукту, однако, является достаточной для системы в целом

Совместимость систем окрашивания

Обращайтесь в International Protective Coatings для дополнительной информации, касающейся окрашивания по заводскому грунту.

Для Intercure 420 рекомендуются следующие типы грунтов:

Interzinc 12 (может потребоваться связующий слой)*
Interzinc 315
Interzinc 22 (может потребоваться связующий слой)*
Intergard 251

Intercure 200
Interzinc 42
Interzinc 52
Intergard 269

* Для уточнения см. соответствующие спецификации продуктов.

РРекомендуется использовать Intercure 420 со следующими верхними покрытиями:

Intercryl 530
Interfine 629 HS
Intergard 740
Interthane 990

По поводу совместимости с другими покрытиями обращайтесь в International Protective Coatings.

Доп. информация

Дополнительная информация относительно промышленных стандартов, определений и сокращений, использованных в этой спецификации, может находиться в следующих секциях справочника International Protective Coatings:

Определения и сокращения

Подготовка поверхности

Нанесение лакокрасочного покрытия

Теоретический и практический расход покрытия

Меры безопасности

Этот продукт предназначен только для профессионального использования на промышленных объектах в соответствии с рекомендациями, данными в этой спецификации, сведениями о безопасности продукта (MSDS) и инструкциями по технике безопасности, которые предоставляет своим заказчикам International Protective Coatings вместе с емкостями, содержащими краску.
Любые работы, связанные с применением и использованием этого продукта, должны соответствовать всем международным стандартам в области здоровья, безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды.
В случае проведения сварочных работ или огневой резки металла, окрашенного этим продуктом, будут выделяться пары и пыль, что потребует использования соответствующих средств индивидуальной защиты и адекватной вытяжной вентиляции. Если у вас есть сомнения относительно использования этого продукта, обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Упаковка

Размер упаковки

Часть А

Часть А

20 л.

Объем
15 л.

Упаковка
20 л

Объем
5 л.

Упаковка
5 л.

Информацию об упаковке другой емкости можно получить в компании International Protective Coatings.

Вес с упаковкой

Размер упаковки

Часть А

Часть А

20 л.

29.5 кг

5.2 кг

Хранение

Срок годности

Срок годности при 25°C минимум 12 месяцев, после чего необходима повторная проверка. Хранить в сухом, темном месте вдали от источников тепла и открытого огня.

 

Внимание! Уточняйте наличие продукции и всех интересующих Вас вопросов у менеджера.

images+7 (812) 908-50-31 или  images (1) info@akvastor.ru 

Оставить заявку
Ваше имя:
Телефон или E-mail: *
Комментарий: