Interzinc 52

 Внимание! Уточняйте наличие продукции и всех интересующих Вас вопросов у менеджера.

images+7 (812) 908-50-31 или  images (1) info@akvastor.ru 

Описание продукта

Двухкомпонентный, цинконаполненный эпоксидный грунт, соответствующий составу и эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20.

Назначение

Применяется как высокоэффективный грунт, дающий максимальную защиту в составе любой лакокрасочной системы для агрессивных сред, включая морские сооружения, нефтеперерабатывающие и целлюлозно-бумажные заводы, мосты и электростанции. Interzinc 52 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость как в новом строительстве, так и при ремонте старых объектов.

Описание продукта

Двухкомпонентный, цинксодержащий эпоксидный грунт, соответствующий составу и эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20.

Назначение

Применяется как высокоэффективный грунт, дающий максимальную защиту в составе любой лакокрасочной системы для агрессивных сред, включая морские сооружения, нефтеперерабатывающие и целлюлозно-бумажные заводы, мосты и электростанции.

Interzinc 52 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость как в новом строительстве, так и при ремонте старых объектов.

Практическая информация

Цвет

Голубой, Серый, Зеленый

Степень блеска

Матовый

Сухой остаток

59%

Типичная толщина

50-75 мкм (2-3 mils) сухой пленки эквивалентно

Теоретический расход покрытия

85-127 мкм (3,4-5,1 mils) мокрой пленки

Практический расход

7,90 м2/литр при ТСП 75 мкм и заявленном сухом остатке

Метод нанесения

С учетом соответствующих факторов потерь

Время сушки

Безвоздушное распыление, Воздушное распыление, кисть

Интервал нанесения рекомендуемого внешнего покрытия

Температура

Высыхание до отлипа

Высыхание до твердой пленки

Минимум

Максимум

5°C (41°F)

2 ч.

10 ч.

8 ч.

Расширенный

15°C (59°F)

90 мин.

6 ч.

4 ч.

Расширенный

25°C (77°F)

75 мин.

4 ч.

3 ч.

Расширенный

40°C (104°F)

45 мин.

2 ч.

2 ч.

Расширенный

См. раздел "Определения и сокращения" International Protective Coatings

Для отверждения при пониженной температуре требуется альтернативный отвердитель. Более подробно см. раздел "Характеристика продукта".
Максимальные интервалы нанесения следующего слоя будут короче при ипользовании полисилоксановых внешних покрытий. За дополнительной информацией обращайтесь в International Protective Coatings. 

Нормативные данные

Температура вспышки

Часть А 29°C (84°F); Часть Б 30°C (86°F); После смешивания 29°C (84°F)

Плотность

2,52 кг/л

Летучие органические соединения (VOC)

2.80 фунт/галл (336 г/л)
152 г/кг

EPA Метод 24
EU Solvent Emissions Directive
(Council Directive 1999/13/EC)

Для дополнительной информации см. раздел "Характеристика продукта".

Подготовка поверхности

Все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия все поверхности должны быть осмотрены и обработаны в соответствии с ISO 8504:2000.

Жировые загрязнения и нефтепродукты должны быть удалены в соответствии с SSPC-SP1 при помощи растворителя.

Абразивоструйная очистка

Степень абразивоструйной очистки по Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6. Если произошло окисление в интервале между очисткой и нанесением Interzinc 52, поверхность следует повторно обработать в соответствии с требуемым визуальным стандартом.

Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть зашпаклеваны, загрунтованы, или обработаны другим соответствующим способом. Рекомендован профиль поверхности толщиной 40-75 микрон. Заводская грунтованная сталь

Interzinc 52 пригоден для нанесения на металлоконструкции, недавно окрашенные цинк-силикатным грунтом в заводских условиях. Если заводская грунтовка имеет обширные повреждения или повышенное количество продуктов окисления цинка, то может потребоваться заново произвести абразивоструйную очистку всей поверхности.

Сварные швы и поврежденные области должны быть очищены до Sa2? (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6; где это не осуществимо, рекомендуется ручная подготовка поверхности до SSPC-SP11.

Нанесение

Смешивание

Продукт поставляется в двух емкостях. Смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания продукт должен быть использован в течении указанного времени жизнеспособности. Последовательность смешивания:
(1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой.
(2) Все содержимое емкости с отвердителем (часть Б) добавляют в основу (часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой.

Пропорции

4 частей(и) : 1 частей(и) по объему

Жизнеспособность

5°C (41°F)
24 ч.

15°C (59°F)
12 ч.

25°C (77°F)
5 ч.

40°C (104°F)
2 ч.

Безвоздушное распыление

Рекомендуется

Размер сопла 0,43-0,53 мм (17-21 тыс. дюйма). Давление жидкости при распылении не менее чем 176 кг/см? (2503 p.s.i.)

Воздушное распыление под давлением

Рекомендуется

Пистолет DeVilbiss MBC или JGA Прижимной резервуар704 или 765 Тип жидкостного наконечника Е

Кисть

Применяется только для малых зон

Типичная толщина за один слой 50-75 мкм (2,0-3,0 mils)

Валик

Не рекомендуется

 

Растворитель

International GTA220
(или International GTA415)

Не добавляйте растворителя более,
чем дозволено местным законодательством
по охране окружающей среды

Очиститель

International GTA822 (или International GTA415)

Прекращение работы

Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование очистителем International GTA822. Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать. После остановки работ возобновление окраски следует производить недавно смешанными компонентами.

Промывка

Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывания зависит от количества распыляемого покрытия, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками лакокрасочного материала и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим региональным законодательством.

Характеристика продукта

Чтобы гарантировать хорошие антикоррозийные характеристики системы, нужно получить минимум 40 микрон толщины сухой пленки. Чтобы покрытие получилось однородным и плотным, необходимо разбавить Interzinc 52 International-растворителем на 10%. Толщина сухой пленки должна быть сопоставима с профилем поверхности, полученным после абразивоструйной очистки. Покрытие с малой толщиной сухой пленки не должно наноситься поверх необработанной поверхности.

Не допускайте нанесения, при котором толщина сухой пленки превысит 150 микрон.

Проявляйте осторожность, чтобы избежать чрезмерной толщины, которая может привести к потере адгезии с последующим покрытием, а также избегайте сухого распыления, которое может стать причиной появления микроканалов в последующем слое. Чрезмерная толщина пленки увеличивает также время сушки и, соответственно, сдачу объекта потребителю.

Чрезмерная толщина слоя Interzinc 52 приведет к увеличению минимального интервала нанесения следующего слоя и времени транспортировки, а также может пагубно сказаться на временные свойства нанесения следующего слоя.

Если продукт был подвержен атмосферному воздействию, убедитесь, что все соли цинка удалены с поверхности и выбранный тип внешнего покрытия рекомендован для окрашивания по Interzinc 52.

Температура поверхности всегда должна быть как минимум на 3°C (5°F) выше точки росы.

Interzinc 52 обычно не рекомендуется использовать в условиях погружения под воду. Пожалуйста, обращайтесь в International Protective Coatings для получения необходимых рекомендаций.

Interzinc 52 пригоден для ремонта поврежденного цинксиликатного покрытия на местах. За дополнительной информацией обращайтесь в International Protective Coatings.

Отверждение при низких температурах

Для отверждения при температурах меньше, чем 5°C имеется альтернативный отвердитель. Заметьте, что при его использовании содержание летучих органических соединений возрастает до 360 г/л.

Interzinc 52 способен к отверждению при температуре ниже 0°C. Однако этот продукт не следует наносить при температурах ниже 0°C, если существует опасность образования льда на стальной поверхности.

Минимальный интервал нанесения для внешнего покрытия

Температура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Минимум

Максимум

-5°C (23°F)

6 ч.

32 ч.

36 ч.

Расширенный*

0°C (32°F)

3 ч.

16 ч.

18 ч.

Расширенный*

5°C (41°F)

2 ч.

6 ч.

6 ч.

Расширенный*

Высыхание при температурах ниже 0°C до отлипа происходит, по сути дела, за счет химических, а не физических процессов отверждения пленки.

*См. раздел "Определения и сокращения" International Protective Coatings За дополнительной информацией касательно времени отверждения и способности к переокрашиванию, обращайтесь, пожалуйста, в International Protective Coatings

Этот продукт имеет следующие сертификаты:

• Steel Structures Painting Council - SSPC Paint 20

В соответствии с консультацией, полученной от International Protective Coatings, этот продукт может наноситься альтернативными методами, например, таким как окраска обливом.

Примечание: сведения о содержании летучих органических соединений (VOC) предоставлены только для информации. Указанные данные могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цвет покрытия и производственные допуски.

Низкомолекулярные добавки, которые участвуют в образовании пленки в процессе отверждения в условиях окружающей среды, будут также влиять на содержание летучих органических соединений, определяемых с использованием EPA Method 24.

Совместимость систем окрашивания

Interzinc 52 обычно наносят на подготовленную стальную поверхность. Тем не менее, также возможно наносить этот продукт на соответствующий заводской грунт. Для получения дополнительной информации обращайтесь в International Protective Coatings.

Рекомендуемые внешние покрытия для Interzinc 52:

Intercure 200
Intercure 420
Interfine 629HS
Intergard 251
Intergard 269
Intergard 475HS
Intergard 740

InterH2O 401
Interseal 670HS
Interthane 990
Interzone 1000
Interzone 505
Interzone 954

Меры безопасности

Этот продукт предназначен только для профессионального использования на промышленных объектах в соответствии с рекомендациями, данными в этой спецификации и инструкциями по технике безопасности, которые предоставляет своим заказчикам International Protective Coatings вместе с емкостями, содержащими краску.

Любые работы, связанные с применением и использованием этого продукта, должны соответствовать всем международным стандартам в области здоровья, безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды.

В случае проведения сварочных работ или огневой резки металла, окрашенного этим продуктом, будут выделяться пары и пыль, что потребует использования соответствующих средств индивидуальной защиты и адекватной вытяжной вентиляции.

Если у Вас есть сомнения относительно возможности использования данного продукта, обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Упаковка

Размер упаковки

Часть А

Часть Б

10 л.
3 галл. США

Oбъем
8 л.
2.4 галл. США

Упаковка
10 л.
3.5 галл. США

Oбъем
2 л.
0.6 галл. США

Упаковка
2.5 л.
1 галл. США

Информацию об упаковке другой емкости можно получить в компании International Protective Coatings.

Вес с упаковкой

Размер упаковки

Часть А

Часть Б

10 л.
3 галл. США

24.5 кг
63.3 фунт

2.1 кг
5.3 фунт

Хранение

Срок годности

Минимум 12 месяцев при температуре 25°C, После чего необходима повторная проверка. Хранить в сухом, темном месте вдали от источников тепла и открытого огня.

 

 Внимание! Уточняйте наличие продукции и всех интересующих Вас вопросов у менеджера.

images+7 (812) 908-50-31 или  images (1) info@akvastor.ru 

Оставить заявку
Ваше имя:
Телефон или E-mail: *
Комментарий: